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[市直] “百年老店”的长青之谜,今日揭开了!

发表于 2022-9-26 09:21:06 | 查看: 16799| 回复: 1| 来自湖北

百年老企,历久弥新。9月,新华社、中国品牌建设促进会、中国资产评估协会等单位联合发布“2022中国品牌价值”评价信息:大冶特钢、大冶有色等5家黄石企业荣登榜单,总品牌价值近400亿元。其中,大冶特钢品牌价值95.45亿元,位列冶金有色组第8名。

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大冶铁矿




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大冶特钢




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大冶有色




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华新水泥




大道之行,壮阔无垠。在推动高质量发展、加快建设武汉都市圈核心城市的征程上,大冶铁矿、大冶特钢、大冶有色、华新水泥正传承百年荣光,绽放青春光芒。


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血脉里流淌着工业发展的因子,骨头上镌刻着近代工业文明发轫的深刻印记……这是黄石这座城市的脉搏。

3000年前,这里开始了铜的开采与冶炼;100多年前,湖广总督张之洞以先驱者的姿态,创办中国历史上第一家重工业联合企业——汉冶萍公司。


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汉冶萍煤铁厂矿旧址

大冶铁矿、大冶钢铁厂(现为“大冶特钢”)、华新水泥等大型企业的开办,黄石这座新兴的工业城市雏形渐现。

新中国成立后,黄石开启了工业化和现代化历程。国家在黄石先后布局了大冶有色、源华煤矿等27个冶金、机械、建材、煤炭等重点工业项目或企业。

悠久厚重的工业文明,为黄石打下了殷实的家底。大冶特钢、大冶铁矿、大冶有色先后建成为全国十大特钢企业之一、十大铁矿企业之一和全国六大铜矿之一,华新水泥成为全国三大水泥生产基地。

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位于长江江畔的大冶特钢江段

黄石采掘业及其加工业生产总值最高峰时期占到了GDP总量的62%,整体经济实力仅次于武汉,成为湖北省第二大城市。

丰厚的矿产资源,源源不断地为国家建设输送了工业生产重要原材料,作出了巨大贡献,黄石也成就了新中国“工业粮仓”的美誉。


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亚洲第一天坑——大冶铁矿天坑


从新中国成立到上世纪末,黄石累计向国家提供铁矿石近2亿吨、铜精矿近100万吨、各种非金属矿近6亿吨。

百年沧桑,弹指一挥间。改革开放以来特别是党的十八大以来,黄石更是以其雄厚的工业基础,在推进产业转型升级中,建成了36个产业门类、4000多种产品和九大主导产业。

没有落后的产业,只有落后的企业。百年老企立足优势再造,“挑大梁”“唱主角”,加强技术研发、产品创新,不断提升企业核心竞争力。

这是经营模式之变实现内涵发展的生动实践。武钢资源集团大冶铁矿有限公司(下简称“大冶铁矿”)推进采矿作业智能化,打造智慧矿业的标杆示范基地。

这是竞争转型之变,成就行业龙头的重大成果。大冶特殊钢有限公司(下简称“大冶特钢”)不断提升产品核心竞争力,21项产品填补国内空白。

这是发展理念之变,追求绿色低碳的亮点解读。大冶有色金属集团控股有限公司(下简称“大冶有色”)启动老冶炼厂绿色改造行动,奋进“百万产能”“千亿产值”。

这是市场结构之变,逐浪海外市场的宝贵经验。华新水泥股份有限公司(下简称“华新水泥”)响应国家“一带一路”倡议,不断加速国际化进程,积极布局发展海外市场。

“老树发新枝,创新添动能。每一个足迹见证企业的成长。”谈起大冶铁矿的变化,大冶铁矿综合管理部部长罗昶总结出七个“高光时刻”: 

1958年9月15日,毛泽东主席视察大冶铁矿露天开采线,这是毛主席唯一视察过的矿山;

20世纪70年代中后期,大冶铁矿年产铁矿石205万吨,成为全国十大铁矿之一;

2007年后,大冶铁矿相继建立了国内第一家铁矿博物馆和全国第一家矿山公园;

2016年前后,大冶铁矿球磨工岗位培育出“五代劳模”;

2018年,大冶铁矿入选第一批中国工业遗产保护名录;

2019年,大冶铁矿入选中国首批绿色矿山名录;

2021年,中国宝武钢铁集团有限公司第一家智能矿山管控中心在大冶铁矿建成投用。

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时光呼啸,奔涌向前。黄石这座因矿而生、因厂而立的老工业城市,根植工业沃土的情怀和抱负始终如一。

立足老工业城市的传统优势,突出绿色转型,实施智能化改造,推进传统优势产业技改升级。跨入新时代,黄石以全新的活力和姿态,坚定不移推进老工业城市转型升级发展。


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聚焦聚力绿色转型,以国家产业转型升级示范区建设为抓手,建立健全能耗“双控”和遏制“两高”项目盲目发展长效机制,推动减污降碳协同增效。

聚焦聚力创新赋能,以创建国家创新型城市和建设光谷科创大走廊黄石功能区为抓手,建强用好黄石(武汉)离岸科创园,培育科技企业,引育创新人才,优化创新生态。

聚焦聚力产业升级,围绕工业提质倍增,改造升级传统产业,培育壮大战略性新兴产业,着力构建现代产业集群,加快打造全国先进制造业基地。

聚焦聚力区域发展,发挥黄石临江、临港、临空、临光谷区位优势,强化区域合作发展,推进全域一体发展,加快打造武汉都市圈核心城市和长江中游城市群区域性中心城市。

聚焦聚力环境优化,深化“千名干部进千企”活动,338个服务专班“一对一”服务195家企业。出台“引才黄金十条”,年斥资1000万元专项资金用于人才引进;出台“金八条”,推动降低企业生产经营成本。

企业是创新创业主体,是推动创新创造的生力军。黄石“软硬”环境双向发力,产业发展生态持续完善,激发出一波波动能,孕育出一片片沃土。


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大冶特钢厂区

大冶特钢脱胎于清末汉冶萍煤铁厂矿有限公司,是新中国成立后的第一个特殊钢厂,曾被誉为“新中国特钢长子”。生产出第一炉高温合金、第一根高温合金无缝钢管、第一根潜望镜管坯等多个“中国特钢第一”。

然而,上世纪末,大冶特钢一度陷入困境。后通过改制,导入现代企业管理制度,坚持特钢发展方向,实施技术改造,先后投入数百亿元,全面升级改造特种冶炼、锻造等生产线,并依托国家企业技术中心、中信特钢研究院等资源条件,不断提升产品核心竞争力。

从“实业兴国”到“特钢强国”,大冶特钢一举走出困境并步入了发展快车道,先后建成了棒材、无缝钢管、特冶锻材“三大基地”;产品出口美国、日本以及欧盟、东南亚等60多个国家和地区,广泛用于航空航天等国家重点行业。


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大冶特钢生产线


大冶特钢规划发展部相关负责人介绍,公司年研发新产品200项以上,特钢生产能力、吨钢利润位居全国前三名。仅2021年,大冶特钢新培育7项单项冠军产品,21项产品填补国内空白。

技改不歇、投资不停、创新不止。如今,大冶特钢又先后投资10多亿元打造基于工业互联网平台的一体化协同的智能化工厂,投入7亿多元用于淘汰落后产能,投入20多亿元新建环保项目,推进绿色节能生产。

技改风起云涌,创新风起势来。华新水泥开展水泥窑烧成协同处置固废技术研发和实践,6大处置平台年处置生活垃圾占全国行业总量的50%以上,开创了中国水泥工业把废料环保处置与水泥生产高度契合的绿色发展模式。

大冶铁矿先后完成了老旧区域改造、选厂雨污分流、工业场地绿化等35个环境治理项目,实现了长江水“零”引进、工业废水“零”排放,绿色发展指数持续提升。

大冶有色投资12亿元启动老冶炼厂绿色改造行动,通过不断改进清洁生产工艺,阴极铜纯度提升到99.995%以上。此外还投资80亿元建设新冶炼厂,发展态势昂扬。

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9月16日,天热,大冶铁矿智能管控中心微风清凉。一块块大型显示屏前,工作人员正聚精会神操动鼠标、键盘、按钮,监视着采矿、选矿、冶炼全过程。


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大冶铁矿智能管控中心

一座废弃多年的汽修厂,变身为智能管控中心,成为武钢资源集团为下属矿山单位打造的一个“少人化、一键化、集控化”智能化示范基地。

智能管控中心值班长许江东说:“这是大冶铁矿推进转型发展,保持青春活力的一个例证。”

大冶铁矿是我国近代工业钢铁联合企业“汉冶萍公司”的原料基地,历经过古代开采的岁月积淀、近代开采的蹒跚曲折、以及日本帝国主义掠采的血泪屈辱。

新生的大冶铁矿于1958年7月1日重建投产,是新中国第一家机械化开采的大型铁矿企业。至今,大冶铁矿累计采掘铁矿石1.53亿吨。

早在上世纪70年代,大冶铁矿在总排岩量高达3.7亿吨的废石场种植槐树,形成了覆盖397万平方米的亚洲最大的硬岩绿化复垦生态林,创造了“石头上种树”的奇迹。

没有等出来的辉煌,只有拼出来的精彩!

迈入新时代,为破解资源困局,大冶铁矿在完成法人属地化注册,成为中国宝武钢铁集团有限公司旗下的四级公司后,大力弘扬以改革创新为核心的时代精神,通过转变思维定势、经营模式、发展方式,探索出了一条矿产资源节约与综合利用的绿色转型发展之路。

这些年,抢抓宝武集团资源矿山管控模式改革试点机遇,推动企业流程再造与机制创新,先后建成多个无人化、集控化项目,机关管理人员、一线生产人员得到全面优化。


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大冶铁矿矿区

数据显示,2021年,大冶铁矿人事效率提升8.8%,铁精矿产量同比提高了22.6%,铜精矿、硫精矿回收率分别达到84.15%和71.23%,矿尾砂利用率达到85.11%。

风起潮涌,自当扬帆破浪。“不用看行情好不好,只看自己有没有竞争力。”这是黄石百年老企发出的肺腑之言。

9月16日下午,在大冶有色30万吨阴极铜加工清洁生产示范基地,电解铜板车间,机械手臂正欢快地把一块块电解铜进行移动……

通过技术改造,劳动生产率大幅提升。“40年间,大冶有色电解铜板劳动生产率提高了16倍。”该车间副主任程艮艮说。

一组数据见证技改成果:1982年该车间电解传统小板200吨铜/人,2000年电解传统大板600吨铜/人,2012年电解传统大板清洁生产项目3200吨铜/人。


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大冶有色冶炼厂

在大冶有色冶炼厂熔炼车间澳炉中控室,值班人员正实时监控生产数据。“这是世界上最大的澳斯麦特炉,已服役十多年。”大冶有色公司党委书记、董事长张晋军介绍,历经三次系统技改升级,该厂的澳斯麦特炉不仅能将进料“吃干榨尽”,使炉渣含铜量稳定降至1%以下,还大幅降低了烟气排放。

冶炼厂熔炼车间主任赵祥林还讲述这样一个故事:澳斯麦特炉投产之初,外国专家断言炉子每开一年就要停炉检修一个月,而一个月的检修造成直接和间接损失超过5000万元,延长“炉寿”是冶炼提质增效的关键。在冶炼厂技术团队的不懈努力下,炉子使用周期由以前的200多天,提升到475天,进而提高到如今的750天,年为企业创造效益2000多万元。

百年老企,青春不老!黄石工业遗产见证了中国近现代工业不同寻常的发展历程,也传承和弘扬了不朽的工业精神

随着黄石中央文化区项目的开工建设,以华新水泥旧址为核心的“华新1907”文化公园绽放异彩,成为“网红打卡地”。华新水泥旧址焕发出全新生命力,诠释了华新水泥基业长青的之谜,彰显了“雷厉风行, 充满激情”的工作作风。

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“华新1907”文化公园

现如今,华新水泥已经在全国10余个省市及海外拥有200余家子公司的全球化建材集团,打造了全球最先进的建材、新材、环保、装备四大产业基地。115岁的华新水泥,品牌价值突破800亿元,正奋起谱写新时代“百年复兴”的青春之歌。

竞跑新时代,一起向未来。在通向更加的壮美征程中,东楚大地推进产业转型升级的铿锵战鼓,汇聚起了推动高质量发展的澎湃动力!

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真的好无语 2022-9-27 10:24 点赞 +1
。心如止水 2022-9-26 18:39 点赞 +1
发表于 2022-9-27 10:24:53 来自手机 | 来自湖北
这是不是黄石的经济支柱
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