模具钢是西塞山区的传统支柱产业，占据全国一半市场，产品出口欧盟、东盟等30多个国家和地区，西塞山也由此被誉为“中国挤出模具之都”。去年前，这里的模具生产企业参差不齐，散落着上百家产品低端的小厂，处处冒黑烟，污染十分严重。对此，该区咬紧牙关，以壮士断腕的勇气关停落后产能，倒逼企业走上转型升级道路。 眨眼间，一年的时间过去了。西塞山区精心打造的模具材料产业园和黄石智能制造（模具）产业园通过集聚发展，延伸产业链，不仅告别了滚滚黑烟，还让模具钢产品不断迈向中高端。 由“黑”变“绿” 前天，在该区模具材料园三冶重工的施工现场，主体设备已安装完毕，即将进入调试试生产阶段。 在一期工程生产车间里，作为关键生产设备的中频炉、精炼炉和真空脱气炉已经就位。和原有的小模具材料生产企业相比，这些高大上的设备将烧出高质量的钢水，浇筑出质量过硬的模具材料。该项目负责人王世标告诉记者，三冶重工项目关注的不仅仅是生产工艺和装备的领先，在环保设施的配套和投入上更是舍得花钱，现已投资数百万元进行技术难点攻坚。 施工现场，工人们正在对一个大型的长方体和漏斗型的环保除尘设备进行焊接加工，这就是中频炉的除尘设备。王世标告诉记者，这套环保设备具备两大优势，一是加料的时候，能够把烟尘吸收掉，二是还能吸收掉出钢产生的烟尘。这样就克服了一般的除尘设备在加料和出钢时，不能除尘的缺点。 据了解，在模具材料行业的生产过程中，投料和出钢工序往往是烟尘产生的主要环节，但烟尘收集又往往不彻底。三冶重工通过吸收先进企业的环保治理理念，进行技术创新。简单地说，就是把整个生产设备都置于烟尘收集系统的铁罩之内，从而确保烟尘收集效率达到98％以上。 抱团蝶变 最近，黄石市明达锻造厂总经理叶章明整天在工地上忙碌，他的公司与7家模具钢企业资源重组，共同投资1.5亿元进入西塞山模具材料产业园，新厂预计年底投产。“以后，拿着新产品出去跑市场，更有底气。”叶章明说。 今年5月2日，西塞山区在这个产业园举行项目签约会，49家小型模具钢企业整合成8家企业入驻，还同步引进12家国内高端模具钢企业。据悉，该区在关停落后产能的同时，鼓励这些企业带资金、技术入驻产业园，并享受奖补，前提必须是新技术、新装备、新产品、新能源领域。 当天，对于方达特钢总经理方勋凯来说，是一个意义重大的日子，因为他代表投资方与区政府正式签约了。“经过一年的整改阵痛，我们模具钢企业终于迎来全新的发展机遇。”方勋凯信心满满。在过去，方达特钢虽然在生产技术、管理以及市场上有一定的竞争力，但因厂房设备陈旧老化，吓跑了不少国外客户，再加上行业内恶性竞争，影响了产品质量。而解决这些影响企业发展问题的办法就是整合资源入园。整合后的方达特钢由6家模具材料生产企业整合而成，正式投产后，可实现年产值4亿元，其生产的冷热作模具钢将远销欧美、东南亚等市场。
高端“智造” 以前，黄石的模具钢企业多是卖原材料，看起来热热闹闹，其实利润非常之薄，与“智造”相去甚远。如今，西塞山区已变该领域的制造为智造，聚集了一批有实力的智能化模具制造企业。 昨日，在黄石智能制造（模具）产业园，负责人陈德峰告诉记者，目前已有30家企业入驻该产业园，其中不少是“智造”型企业。记者在黄石慧铖电子科技有限公司生产车间内看到，200台CNC数控机床整齐排列，颇有气势。操作箱内，工装模具上稳稳“托”着手机壳，机械手灵活切割，几分钟后，一个崭新的金属手机外壳新鲜出炉。“生产手机外壳的工装模具，就是我们这里生产的。”该公司总经理邓宏平说，手机工装模具的精度要求非常高，误差不能超过正负5微米，且模具寿命要保证生产100万个以上手机外壳。 目前，该园区生产的模具越来越小巧、越来越高端。华为、苹果、三星、小米等知名品牌手机的外壳模具，正从这里走向世界。陈德峰说，未来，园区还将引进智能机器人、平板电脑等终端产品的“智造”，最终形成智能模具制造的全产业链。（黄石日报 记者 王鹏） | 
发表于 2017-9-7 16:05:38
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