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你想象中的工厂是什么样子？ 流水线上工人们忙碌不停？ 在黄石，有这样一家“神奇”的工厂 走进车间，机器运转，生产继续 却几乎“看不到人”
没错，这就是刚刚荣获 “湖北省无人工厂示范单位”的 黄石东贝铸造有限公司 他们到底是怎么做到的？ 今天，《一眼看黄石》就带你 推开这扇“无人之门” 看看里面究竟藏着什么秘密
黄石东贝铸造有限公司是一家 专注于汽车零部件生产的企业 像我们熟悉的刹车盘 就是他们的主打产品 而这次引发关注的 正是他们打造的 “25万吨精密材料无人制造加工项目” 从熔炼、铸造到加工、检测 整个流程几乎不需要人工干预 全由自动化设备和智能系统 “自主完成”
走进车间，你会看到设备 自动上料、自动转运 自动检测、自动码垛 每一个环节都在数据系统的指挥下 精准运行
记者在现场感叹 “每个设备都是一个乐手 数据流就是指挥家 它们共同演奏着一首没有休止符的 工业交响乐”
看到这一切 你可能会问“人都去哪了？” “无人”是不是就真的“没有人”？ 其实并不是
真正的无人化，不是把人全部减掉，而是“人与设备共舞”，在同一个舞台上实现同频共振。目前，一个班次只需要7-8名工程师，就能轻松管理约150台设备，效率却比传统模式提升了30%！
除了高效 这家工厂还特别“绿” 通过部署节能减排设备和循环处理系统 单位产品能耗降低20% 污染物排放减少40% 水资源重复利用率高达95% 真正实现了 “智能制造+绿色生产”双轮驱动
从“制造”到“智造” 黄石东贝不仅改写了 铸造行业的传统模式 更成为湖北推动制造业 向“新质生产力”跃升的生动样本
未来，他们还将建设 行业级工业互联网平台 推动产业链协同升级 持续输出“东贝方案”
黄石东贝铸造有限公司是湖北省铸造行业智能化转型的标杆企业。项目以“全流程自动化、全数据互联、全场景绿色”为核心，引入自动化生产线、智能控制系统与数字孪生平台，实现从原料到成品的全流程无人化操作，设备自动化率达95%以上，生产效率较传统模式提升30%，产品合格率高达99.5%。 同时，通过部署节能减排系统和循环处理设施，单位产品能耗降低20%，污染物排放减少40%，构建起“智能制造+绿色生产”协同发展的行业新范式。
你看 无人，不是终点 而是人与技术共舞的新起点 这样的黄石智造 你期待吗？
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