[同城] 车间里的“数字魔法”！效率不止提升30%！

摘要：曾经让人头疼的次品率，降低了20%-30%生产效率提上来了，比以前快了30%以上订单交付周期平均缩短22%……走进黄石人本轴承的生产车间机械臂精准地抓取零件显示屏上跳动的数据实时反馈着产线状态 近日，省经信厅公示了2025年湖北省数字孪生工厂名单，我区黄石人本轴承有限公司获评数字孪生工厂，为全区工业企业智能化改造和数字化转型树立了可借鉴、可推广的示范标杆。 人本轴承数字孪生工厂的建设之路，走得扎实又细腻。企业前前后后投入1000多万元，引进了联动数控机床、视觉检测机器人等“好帮手”，还对8条生产线进行了自动化改造，让它们更灵活高效。车间里，智能仓储立体库有序运转，全流程温控车间守护着每一道工序，2000多台物联网传感器如同细密的“神经末梢”，将生产中的点滴数据传回工厂级数字孪生平台，让工厂的每一步运转都有数据可循。 谈及未来的建设蓝图，人本轴承更是定下了年营收同比增长率在25%以上的目标，“接下来会重点围绕技术、管理、人才、生态四个方向继续努力，每年拿出不低于营收5%的资金，研发数字孪生的关键技术，再造业务流程，加强内部培训、引进高端人才，与高校开展‘订单式’培养，拉着产业链上的伙伴一起进步，拓展高端市场份额。”下一步我区将坚持以智改数转为抓手推动实体经济与数字经济深度融合助力企业提质降本增效推动制造业高端化、智能化、绿色化发展 ...