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[同城] “死磕”0.01、突破-200℃!黄石这家企业背后有高人

发表于 2026-4-24 15:36:00 | 查看: 25386| 回复: 0| 来自湖北
2026年3月13日

东贝集团再迎高光时刻:

集团压缩机公司

VQ系列扁平化高效变频压缩机

斩获2026年AWE“艾普兰核芯奖”

VD系列变频压缩机

拿下2026年中国家电产业链“金钉奖”

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两大重磅奖项同日入账

这家扎根湖北黄石的制造企业

再度站上全球制冷核心技术的制高点

从技术破壁、智造强基到人才聚力

东贝用一步一个脚印的实干

让“东贝压缩机”

成为一张叫得响、立得住的黄石名片

技术破壁:

从0.01的“死磕”到-200℃的跨越

走进东贝技术研发中心,EMC室、冰箱工况实验室、性能研究室布局井然,精密仪器24小时不停运转。数十台压缩机在高温、高压等极端工况下持续接受考验——制冷量、功率、电流、COP值、启动性能、壳体温度、绕组温度、噪音、含水量……每一项指标都被抠到极致。这里既能按客户需求定制产品,也为东贝啃“硬骨头”、搞基础研究提供了坚实底子。

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东贝集团性能试验室

压缩机是家电的“心脏”

COP值(制冷能效比)

则是衡量制冷效率的“硬尺子”

东贝用一条持续攀升的能效曲线

不断刷新世界对中国智造的认知

01
  2022年

VBF超高效变频压缩机,COP值高达2.15,跻身全球第一方阵。

02
  2023年

VFLN系列超高效变频压缩机标况能效突破2.18,专家鉴定为“国际领先水平”。

03
  2024年

CS系列高效双缸压缩机量产落地,R290商用超高效压缩机打破国外垄断。

“压缩机发展上百年,能效已逼近理论天花板。COP每往上提0.01,都要在电机效率、材料、结构上死磕细节。”技术研发中心部长陈刚坦言,东贝的目标,就是把行业极限慢慢变成产品的标配。

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东贝集团新投用的装配车间新五线智能化升级成效显著

当前,家电行业节能降耗已成核心趋势,新版《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》大幅提升能效要求,并引入有效容积核算规则,倒逼压缩机向小型化、高能效双重突破。作为行业第一方阵企业,东贝不仅以高能效为客户创造直接收益,更以技术创新,在新国标计算体系下为冰箱厂商提供更优参数。

本次获奖的VQ系列正是破局之作。同类产品高度普遍在140毫米,VQ平台只有100毫米,高度降低近三成,体积更小,解决了冰箱容积与节能的双重痛点。一同获奖的VD系列,同样凭借“小体积、高能效”在细分市场领跑。

不止于家用领域,东贝还把触角伸向深冷赛道——成功研制出-86℃超低温压缩机,更突破-200℃超低温技术,补上了国内行业短板。

智造强基:

无人工厂与2000万台年产能的底气

创新不止于实验室

更要落到生产线上

东贝以智能制造加码

将技术领先实实在在转化成产能领先

筑牢主业基本盘

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生产线上的机械臂正对压缩机进行组装

在东贝铸造“25万吨精密材料无人制造加工项目”车间,数控设备高速运转,机械手臂在轨道上精准抓取、灵活移动。从A、B面粗加工,到半精加工、钻孔、精加工,五道工序由两台机械手自主完成,全程无人干预、高效衔接。这个项目获评“湖北省无人工厂示范单位”,也是全省铸造行业首个落地的无人化工厂。



贝的智能制造

早已走在全国前列



入选工信部压缩机行业智能工厂标准应用试点、中国标杆智能工厂百强;规划投资20亿元的高端变频数智化制造基地正在推进,首期扁平化压缩机项目布局5条智能产线,年产能可达2000万台,为扩能提质再添动力。

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东贝集团高端变频压缩机电机生产车间

守住制冷主业的同时,东贝积极开拓高附加值新赛道。与中科院理化所共建“智冷联合创新中心”,新一代汽车空调压缩机研发稳步推进。

“传统车载冰箱已经实现大批量应用,今年专门规划了新车载压缩机研发路线。”陈刚说,压缩机越做越小,但客户对产品结构强度、过载能力的要求反而更高——这正是东贝下一步要攻克的重点。

汇才聚力:

百人研发团与千件有效专利矩阵

亮眼成绩的背后

是一支能打硬仗、结构合理的研发队伍

东贝研发团队约100人

老中青搭配合理

近年持续引进硕博人才

与高校深度合作

公司全额资助员工在职深造

着力培养能啃硬骨头的技术尖兵

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研发中心科研人员对VFLN系列超高效变频压缩机进行技术交流

40岁的工程师吴永恒是中科院在读博士,主攻压缩机设计、噪音控制与电机研发。

“公司一直帮我们对接华中科技大学、武汉理工大学等高校,用前沿技术指导创新。”吴永恒告诉记者,遇到技术难关时,政府部门主动牵线,将企业需求面向全国院所征集方案,深冷压缩机项目就是这样落地的。获评高层次人才后,他拿到“东楚英才卡A卡”,在补贴、子女入学上有了保障,得以安心搞研发。

让吴永恒最难忘的,是VBF超高效变频压缩机的攻关。当年,他带着7人跨专业团队,用一年半时间啃下这块“硬骨头”。

“上市前,高端压缩机基本被外资把持;VBF出来后,我们直接做到国际领先,撑住了东贝第一阶段的突破。”这款产品不仅给客户带来高效体验,其核心技术还能助力全产品研发,整体拉高了公司压缩机性能。如今,吴永恒的团队继续聚焦高效、小型化,同时向深冷、医疗等“蓝海”市场拓展。

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东贝集团自动跑合分段监测设备在产线上监测压缩机产品质量

创新成果持续涌现

2025年

东贝全年申请专利212件

其中发明专利同比增长162%

授权专利188件

累计有效专利突破1031件

创新后劲越来越足

“技术自主、产品领先、智造赋能

——东贝要做全球制冷产业的长期领跑者。”

陈刚说

从黄石一隅到世界舞台

这家企业正以“芯”立极

为中国智造写下又一个生动的注脚

融媒记者 朱达/文 鄢巍 张成/摄

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