[政能量] 黄石十五冶用“绝技”守护大国粮仓！

登上浅圆仓仓顶，俯瞰着排列整齐的浅圆仓群，视野豁然开朗。项目商务经理李静介绍说，这座粮库，是我国自动化、信息化程度最高的粮库之一。从入库粮食质量的自动检测，到运载车辆的智能卸载，再到粮食的分仓储存，全部实现无人值守。

为保证粮食储存的质量，每个浅圆仓内还设置了多根测温线，均匀分布于仓壁不同高度和圆周方位。在仓内形成一张立体监测网，将储存粮食的容量、温度、湿度等信息，实现自动采集、自动处理、实时上传。一旦某个区域的粮温出现异常，系统会及时自动处理。

粮库大院内，一辆刚刚满载60吨玉米的半挂车，在谈话间便悄然完成了卸粮任务，静默驶去。从扦样检测到计量称重，从自动卸粮到系统结算，全程无人工干预，一气呵成。

李静算了一笔账：浇筑一座直径28米的浅圆仓仓顶，若采用传统满堂钢管支撑架，耗时耗力且拆除风险高。采用钢桁架支撑体系后，不仅能有效降低安全风险，还可实现单仓减少钢管用量100吨，直接节约成本约40万元。

“滑模施工没有容错机会。”陈鹏常把这句话挂在嘴边。他指出，连续作业中，任何一个环节出现问题，就只能拆平台、砸混凝土，从头再来。

“我们每提一模，都要对标高进行复核，确保滑模平台在同一水平面上，并通过‘分阶管控+人工复测’的双检制度，将仓壁垂直度偏差严格控制在千分之一以内，实现速度与质量并重。”朱良杰说。

面对西北地区早晚高达20℃的温差，项目团队除采取每道工序技术交底、每个环节专人旁站外，还要根据温差实时调整混凝土的配合比。此举，既保证了仓体垂直度，又确保了脱模后混凝土初凝强度达到3兆帕的技术要求。

2025年10月、11月，项目先后荣获省级建筑业联合会“绿色建造施工水平评价合格证”和“建设工程文明工地”奖。目前，项目团队已申报了“建设工程飞天奖”。

资料显示，该公司采用滑模施工工艺始于上世纪70年代初期的矿山、电厂和水泥厂等国家基建项目，是国内较早掌握这项技术的施工企业之一。

而真正让这项技术“破茧成蝶”的，是十五冶2018年承建的黄石市粮食现代物流中心项目。彼时，34个筒仓的施工任务中，有18个立筒仓需同步滑模施工，这在当时的国内尚无先例。

然而，十五冶不仅啃下了这块硬骨头，还将原需3个月的工期压缩至13天，成本节省超三分之一，创造了鄂东南地区同类工程规模之最。2024年，在黄石市新港粮食中转接卸中心项目中，该公司再创佳绩：连续186小时浇筑1237立方米混凝土，检测仓体垂直度偏差小于千分之一。仅这两个项目，该公司就累计建设粮仓45座，仓容达19.55万吨。

施工期间，技术人员提炼出《群仓同步滑模施工工法》《花纹钢板外模筒仓滑模施工工法》等，先后获评部级工法。2021年，《群仓同步滑模施工技术》通过中国有色金属建设协会关键技术鉴定，获评国内先进。2000年，《简中简双滑模机具》技术创新，获取国家知识产权局实用新型专利证书。

项目刚告一段落，新征程已开启。2026年5月9日，十五冶成功中标新疆某地粮食应急物流设施项目。作为国家向西开放的重要陆路口岸，阿拉山口正加快构建“通关快、储运稳、应急强”的粮食供应链网络，不断向西延伸。