创新赋能，产业生金，我看见

黄石日报

近年来，黄石坚持以强化企业技术创新主体地位、提升企业创新能力为突破点，不断激发企业科技创新活力。从量的积累到质的变化，平台、人才双向发力，黄石科技创新能力持续增强。

余鹏飞：

回乡二次创业，产品卖向全球

记者：请你用一句话概括过去十年变化。

余鹏飞：近些年，我们有许多产品都实现了从追赶到超越。

记者：未来十年，你有哪些新期待？

余鹏飞：希望我们有更多的产品达到全球领先水平。

走进湖北恒驰电子科技有限公司（以下简称“恒驰电子”），宽敞明亮洁净的 “无尘工厂”内，自动化生产线、高精尖生产机器、整齐码在一起等待电脑全检……

或许你不会相信，掌管着这家产值过亿公司的竟是一位33岁的小伙子。

他叫余鹏飞，是阳新县洋港镇人。高中时，余鹏飞的心中就根植了一个创业梦。

在外地打工时，余鹏飞将更多的时间花在了研究技术和产品上，熟练掌握了铜板材料的各项生产技术和操作管理流程。

2012年，经过深思熟虑，余鹏飞做好家人的思想工作，凑齐了30万元。父亲也辞掉了原来的工作，一家人一起去了广东惠州，正式开始了创业之旅。

凭借着自己和父亲的密切配合，严把质量关、生产关，余鹏飞做出了口碑，订单络绎不绝。

2017年，在惠州发展还不错的余鹏飞，得知家乡阳新县正在招商引资，他决定回乡发展，进行二次创业。

2018年，恒驰电子一期厂房落成，进行了试生产。

“以技术创新带动产品创新，才能真正实现品牌跨越。”余鹏飞说，从外地开代工厂到回乡自主创新，公司每年将销售收入的一部分投入到研发中。

说话间，余鹏飞拿出一块柔性覆铜板材料，他介绍，这款产品卖向了全球市场。

在余鹏飞看来，技术创新不应是一家企业的“独唱”，而应是产业链上下游共同配合的“合奏”。

得益于技术创新，恒驰产品全部通过RoHS，reach环保认证、获得ISO9001/ISO14001/ISO 45001相关质量管理体系认证。2020年新增万级无尘车间1000平方米 、两条自动FCCL产品涂布生产线及检测设备投产，实现营收8650万元。

2021年，恒驰电子申报湖北省支持企业技术创新发展项目获得通过，同时斩获“第一批入库湖北省科技新物种企业名单”、荣获湖北省“瞪羚”企业称号和专精特新“小巨人”企业。

朱金江：

创新求质，不断开拓新领域

记者：请你用一句话概括过去十年变化。

朱金江：得益于技术进步，产品才有了广阔的市场。

记者：未来十年，你有哪些新期待？

朱金江：不断提高自主创新能力，让更多一流科技创新成果不断涌现。

在湖北东贝机电集团股份有限公司（以下简称“东贝集团”）车间，众多机器人挥舞着机械臂，精准对接每项操作；生产线旁，数据自动采集系统正实时查看生产线数据……

“从一个街道小厂，成长为销售过百亿的企业集团，是几代东贝人在技术创新领域持续耕耘的结果。”黄石东贝压缩机有限公司开发部部长朱金江感慨。

朱金江今年37岁，2007年大学毕业后入职东贝集团。从品质检验员到开发部工程师，他见证了企业近些年来在产品技术创新方面的变化。

让朱金江印象深刻的是他刚进入开发部时的场景。

“当时D系列压缩机是最小的压缩机，应用于饮水机、小冰箱等电器上，但由于产品落后于同行，平台老旧，产品竞争力弱。”朱金江说，为了扭转局面，他所在的研发团队几乎天天待在工厂，不分昼夜研发产品。

不到半年，D系列二代改进款压缩机面世，比老款重量轻了20%。“老款一年销售只有100万台左右，新款发布后，第一年的销量便超过了500万台。”朱金江自豪地说。

2015年后，公司开始进军轻型商用压缩机领域。

“从调研市场需求到搭建产品生产平台，我们用了6年时间。”朱金江说，R290环保制冷剂压缩机刚发布的第一年，销量只有12万台左右，如今一年至少可以销售500万台，销售额每年都呈翻番式增长。

朱金江介绍，近年来，东贝集团在低温和超低温制冷技术方面也取得突破，制冷温度在-86℃的压缩机今年批量供货，改变了我国深冷疫苗柜受制于国外技术的局面。

公司还与中科院理化所开展技术合作，成功研发了VBF系列超高效变频压缩机，在ASHRAE工况下，COP值达到2.15，处于全球领先水平。同时，成功开发出-200℃的超低温制冷设备产品，拥有完全自主知识产权。

“核心技术是企业安身立命之本，从定频压缩机，再到变频压缩机，成为行业领军企业，靠的就是革命性的技术创新。”朱金江说。

胡辉：

服用中药像泡咖啡一样便捷

记者：请你用一句话概括过去十年变化。

胡辉：从传统方式到现代工艺，科技创新带来了飞跃式的改变。

记者：未来十年，你有哪些新期待？

胡辉：深耕中医药传统领域，为产品不断赋能，满足消费者实现美好生活的愿景。

“劲牌持正堂药业有限公司（以下简称“持正堂”）的发展史，就是一部不断创新升级、刷新自我的历史。”今年39岁的胡辉对公司的发展历程，娓娓道来。

胡辉是劲牌持正堂药业有限公司中药技术部经理，2005年入职劲牌公司从事中药材产地评价工作，2011年持正堂成立后，他便来到了提取物技术部。

“公司成立之初，由于国内只有6家被认可生产中药配方颗粒试点药企，且信息封闭，公司发展起步非常难。”胡辉说，没有可供学习的经验，只有借鉴中药新药研究思路，自己逐步建立了初步标准。

公司对科技创新实行容错机制，只要是为了科技创新，允许试错，鼓励科研人员大胆创新，小心求证。

经过10多年发展，持正堂中药颗粒剂车间已实现自动化及全过程信息化控制，不仅是精取草本全部精华，而且要确保精取的精华有效，达到中药提取生产全过程的数字化和标准化，保证了中药颗粒剂系列产品的质量稳定、 均一、可控。

2019年，持正堂推出了共享智慧药房，无需手工抓药，机器按照处方的用药剂量、剂数等配方参数，实时自动完成处方信息核对、称重、计量、储存、自动密封等动作；共享智慧药房直接与医院、诊所对接，患者就诊后即可回家候药……

这一创新应用替代了长时间煎煮饮片，服用中药变得如冲泡咖啡一样简单。共享智慧药房改变了往常的就医体验，使中药服务更加智能化、便捷化、精准化。

从工艺创新到应用创新再到制定行业标准，截至2022年10月，劲牌公司已完成163味国家及省级标准中药配方颗粒的质量标准备案，其中，206个品种已实现商业批生产验证。共完成78味中药配方颗粒省标申报。

胡辉介绍，公司发展过程中，为了鼓励创新，只要是科研所需经费，什么时候需要什么时候批，需要多少批多少，从不打折扣。

叶文进：

铬化工从无到有、从有到强

记者：请你用一句话概括过去十年变化。

叶文进：企业设备升级换代，技术不断创新，全球影响力越来越强。

记者：未来十年，你有哪些新期待？

叶文进：持续提高深加工产品比例，不断延伸产业链，为企业和地方发展作出更大贡献。

17日一大早，叶文进就忙着到生产车间了解设备运转情况。

他是湖北振华化学股份有限公司（以下简称“振华股份”）的副总工程师，这是一家以生产铬盐系列产品为主的化工企业。

铬化学品，是国民经济发展不可缺少的功能性材料，被誉为“工业维生素”，广泛应用于冶金、化工、建材、军工等。

“我们这家企业的发展可谓是见证了我国铬化工从无到有、从有到强的历程。”叶文进介绍，振华股份其前身，始于1967年创办的一家生产氢氟酸工厂，设在大冶钢厂旁边。

“公司一路走来，十分不易。”在叶文进看来，技术研发及产业布局尤为关键，企业的竞争力就是看核心技术的掌握程度。

为此，振华股份携手天津化工研究院，率先攻克铬盐行业“卡脖子”技术，完成“无钙焙烧清洁生产工艺” 研发，填补了国内在相关技术领域的空白，并取得了相关技术的自主知识产权。

叶文进说，公司近几年还不断改进工艺，研发了低温SCR烟气脱硝技术及高效除尘技术，完成焙烧大窑烟气超净排放技改项目，实现烟气排放达到超净排放水平；突破了蒸汽压缩机在大型蒸发系统高效、节能应用方面的壁垒，完成了元明粉生产线节能改造项目，首创了业内大型蒸发系统的高效节能降碳技术……

十多年来，振华股份一直保持年研发经费投入比例达到年销售收入3%以上。同时建立博士后科研工作站，加大对高层次人才的引进培养力度，加强与高等院所开展产学研合作，不断进行科技成果转化。

“我们实现了各类技术从无到有，从有到强的跨越，为企业和地方高质量可持续发展奠定了坚实基础。”叶文进说。

真的好无语

现在的时代是年轻人的

小蛋黄

鸡毛飞上天 黄石版？