10月7日,记者在项目现场看到,巨大的钢结构厂房已拔地而起,工人们在钢架上进行着屋面封顶作业,耀眼的焊花从高处星星点点洒落。厂房内,技术人员穿梭在已初具雏形的设备基础之间,为即将安装的“大国重器”做最后的准备。
“国庆期间,我们只有中秋节当天放假,其余时间全部正常施工,每天都有100多名工人在现场。”项目总管工程师田涛的声音在嘈杂的工地上格外有力。他介绍,目前项目主体结构已全面封顶,正全力进行1号铸造车间的屋面及辅助用房施工。“围护结构完成了60%,整体进度已达85%,我们正朝着年底建成试生产的目标全力冲刺。”
冲刺的背后,是项目团队的“双轮驱动”策略与辛勤付出。为将工期从16个月压缩至12个月,项目团队采取“双轮驱动”策略:一方面增派人力、设备,晴好时日施工人员近200人;另一方面创新采用“工序紧密衔接”的穿插施工模式,实现基建、厂房建设与设备安装准备同步进行。
在这支奋进的队伍中,来自大冶市新冶建筑工程有限公司的项目负责人柏亮尤为忙碌。既是项目负责人,又是安全员,这个国庆假期,他的一天也变得更加冗长。“我们每天都安排专员进行值班值守,包括监理,确保安全与质量万无一失。”柏亮的身影,时而出现在施工最高点检查安全,时而守在设备安装最关键的区域协调进度,是节日里众多坚守者最真实的缩影。
建设者们在坚守,项目方也给予了最暖心的回应。针对十月“秋老虎”带来的炎热天气,项目部储备了充足的防暑降温物资,并及时发放补贴,让工人们在挥洒汗水的同时,也能感受到节日的关怀与温暖。
项目的加速推进,承载着企业向产业链高端跃升的雄心。黄石东贝铸造有限公司总经理助理罗国栋指着正在加紧准备的设备安装区介绍:“我们斥资从丹麦引进了两台迪砂造型机,还配备了先进的砂处理系统等。这些核心设备生产的产品质量稳定,效率比同类设备提升10%。”他表示,项目建成投产后,将新建20条智能化机加工生产线,大幅提升高精度汽车配件产能,推动企业产品从“按吨计价”的粗放铸件向“按片论价”的精密汽配跨越。
据悉,该项目总投资15亿元,以培育新能源汽车关键零部件为核心。通过数字工厂、智能工厂建设,东贝铸造将实现大批量定制化生产,全面满足红旗、比亚迪、小鹏等国内知名新能源车企的需求。项目全部投产后,可年产25万吨高端铸件、1000万片汽车制动盘,年产值达20亿元,将成为湖北制动盘产销第一,华中地区最具影响力的专业汽配铸件厂家,让“大冶造”汽配产品铿锵有力地走向全国。